沖壓圓片，多為鐵板邊角料加工；因?yàn)檫@樣可節(jié)約成本。材質(zhì)多以q235、a3、船板料為主；厚度多為3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm。圓片直徑多是10mm至400mm之間。

平墊的重量計(jì)算公式
　標(biāo)準(zhǔn)出版社出版的“標(biāo)準(zhǔn)緊固件質(zhì)量大全”里有計(jì)算公式，公式是：千件重量m＝0.00785×｛3.1416/4×墊圈高度×〔外圓直徑的平方－內(nèi)孔直徑的平方〕｝
平墊的標(biāo)準(zhǔn) 目前各國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)都不一樣。

沖壓圓片、平墊、法蘭盤(pán)、圓片、機(jī)械件、電梯件、滅火器瓶、自行車(chē)件等,并能承接號(hào)沖壓件、沖壓件。為了更好 服務(wù)于新老客戶(hù)，本廠(chǎng)現(xiàn)已經(jīng)擴(kuò)大了生產(chǎn)規(guī)模，可根據(jù)客戶(hù)要求來(lái)樣來(lái)圖紙加工定做加工設(shè)備精良，檢測(cè)儀器完善。在制造方面精益求精 ，在材質(zhì)方面有專(zhuān)人把關(guān)，在方面一絲不茍。符合歐標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)、英標(biāo)、GB12459-90等，以及AHSIB16、28，ANSIB16、9和ISO3429-1981， ISO5251-1981.有著良好國(guó)內(nèi)市場(chǎng),產(chǎn)品于管道、汽車(chē)、船舶等，產(chǎn)品往各地。同時(shí)已經(jīng)往了等。

沖壓件主要特點(diǎn)：
沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機(jī)的壓力，通過(guò)沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點(diǎn)：
⑴ 沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來(lái)的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使沖壓件強(qiáng)度有所提高。
⑵沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿(mǎn)足一般的裝配和使用要求。
⑶沖壓件在沖壓過(guò)程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀(guān)光滑美觀(guān)，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
 設(shè)計(jì)原則
⑴設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿(mǎn)足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。卸料板與凹模貼合依據(jù)檢具說(shuō)明書(shū)操作要求再用干凈的刷子沿著同一個(gè)方向均勻地涂油至沖壓件的整個(gè)外表面
⑵設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料沖裁。
⑶設(shè)計(jì)的沖壓件必須形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量，即用少、簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
⑷設(shè)計(jì)的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少?gòu)U品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
⑸設(shè)計(jì)的沖壓件，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)。