本廠生產(chǎn) 國標(biāo)、非標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、大標(biāo)、二標(biāo)法蘭盤、法蘭盲板、法蘭毛坯、沖壓件、擠壓件、印刷制版堵頭，制版版輥堵頭，凹印制版堵頭、法蘭盤、自行車配件、圓片、盲板的大型企業(yè)。產(chǎn)品用于管道、汽車、船舶、自行車配件等相關(guān)行業(yè)，生產(chǎn)能力位居同行業(yè)**。 本公司有大型數(shù)控切割機，可根據(jù)客戶需求進行來圖割鐵板，可加工定做任意形狀的鋼板制品件，氣割件，有400T沖床2臺,160T沖床6臺、100T沖床6臺、車床30臺、鉆床10臺，技術(shù)力量雄厚，可根據(jù)客戶需要訂做各種法蘭毛坯。

制作法蘭盤,法蘭片,制版堵頭，鋼材堵頭，異型沖壓件,法蘭盤,法蘭盤毛坯,產(chǎn)品以平墊墊圈,方塊 （各種規(guī)格標(biāo)準）、自行車電動車沖壓配件（如中軸鎖母等）、以及各種異型沖壓 配件為主。還可以根據(jù)客戶圖紙要求加工各種沖壓件。本廠地處全國聞名的緊固件生產(chǎn)基地聊城！ 
我廠優(yōu)點：、型多、價格低，質(zhì)量好、服務(wù)好。大小厚薄都能做。還做沖壓件，異型件， 墊圈，方板。汽車配件。標(biāo)準件

沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。

沖壓件主要特點：
沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點：
⑴ 沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使沖壓件強度有所提高。
⑵沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
⑶沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
 設(shè)計原則
⑴設(shè)計的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。卸料板與凹模貼合依據(jù)檢具說明書操作要求再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面
⑵設(shè)計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
⑶設(shè)計的沖壓件必須形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn)，以提高勞動生產(chǎn)率。
⑷設(shè)計的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
⑸設(shè)計的沖壓件，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。